Das am meisten unterschätzte Glied in der Leistungskette der KI-Rechenleistung sind nicht GPUs oder optische Module, sondern die High-End-Komponenten. Aluminiumnitrid (AlN)-KeramikDarunter verborgen. AlN erreicht eine Wärmeleitfähigkeit von 170–230 W/(m·K) und ist daher unerlässlich für die Wärmeableitung in optischen Modulen, HBM-Speichern und elektrostatischen Chucks (ESC), die in Wafer-Ätzanlagen verwendet werden.
Yttriumoxid (Y₂O₃) ist kein Bestandteil von AlN, sondern vielmehr der entscheidende Faktor, der während des Sinterprozesses hinzugefügt werden muss. Die typische Zugabemenge liegt zwischen 0,5 % und 5 % (wobei die gängigste Rezeptur etwa 3 % beträgt). Da die Oberfläche von AlN-Pulver stark oxidationsanfällig ist und eine harte Aluminiumoxidschicht bildet, die die Wärmeleitung stark behindert, reagiert Y₂O₃ bei Temperaturen über 1600 °C mit dieser Schicht und bildet Yttriumaluminat-Korngrenzenphasen wie YAG. Durch Flüssigphasensintern verdichtet es AlN auf eine relative Dichte von über 99,2 % und bindet gleichzeitig den Sauerstoff an den Korngrenzen, um eine hohe Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten. Ohne diese 3–5 % Yttriumoxid entsteht ein Sinterprodukt, das eine Keramik mit extrem geringer Wärmeleitfähigkeit darstellt.
China dominiert die weltweite Seltene-Erden-Schmelz- und Trennkapazität (ca. 70–90 %), und die Versorgung mit Yttriumoxid ist stark von chinesischen Exporten abhängig. Nach der Verschärfung der Exportkontrollen in den letzten Jahren sind die Preise für Yttriumoxid im Ausland sprunghaft angestiegen. Einige ausländische High-End-Keramikproduktionsstätten sahen sich mit Y₂O₃-Lagerbeständen konfrontiert, die nur noch für 10–15 Tage reichten. Dies zwang sie, ihre Produktionskapazitäten für High-End-AlN-Substrate/HTCC um 25–30 % zu reduzieren, wodurch sich die Lieferzeiten von üblicherweise 8–12 Wochen auf über 20–24 Wochen verlängerten. Diese Unterbrechung hat ein seltenes Zeitfenster für die Validierung inländischer Produkte geschaffen. AlN-PulverherstellerUm die Stabilität der Lieferkette zu gewährleisten, beschleunigen nachgelagerte Tier-1-Kunden die Qualifizierung inländischer Unternehmen. AlN-Materialienin einem beispiellosen Tempo wurde der Validierungszyklus von über 18 Monaten auf innerhalb von 10 Monaten verkürzt.
Vor diesem Hintergrund, häusliche hochwertige AluminiumnitridprodukteDie Anwendungsmöglichkeiten von Pulvern erstrecken sich rasant bis hin zu Geräten. Aktuell liegt die Lokalisierungsrate für hochwertiges AlN-Pulver noch bei etwa 4–10 %, aber die Lokalisierungsrate für hochwertiges AlN-Pulver steigt stetig. AlN-Keramiksubstrateist von unter 15 % im Jahr 2024 auf etwa 28–30 % im Jahr 2026 gestiegen, während die Lokalisierung im mittleren bis unteren Preissegment bereits 50 % überschritten hat. AlN-Keramiksubstratehaben sich in optischen High-End-Modulen mit 800G/1,6T-Übertragungsleistung massenhaft durchgesetzt und sind zur Standardlösung für die Anforderungen an die Wärmeableitung geworden. AlN für Isolierschichten für elektrostatische Spannvorrichtungen (ESC)hat die beschleunigte Validierung im Bereich von High-End-Halbleiterätzanlagen erreicht.
Für Xiamen JUCI ist unsere aktuelle jährliche AlN-Pulverkapazität von 700 Tonnen – die bis Jahresende auf 1.200 Tonnen steigen wird – optimal positioniert, um die Nachfrage nach vollständiger Substitution entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von Pulvern bis hin zu Keramikkomponenten, zu bedienen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden in nachgelagerten Bereichen inmitten dieser globalen Umstrukturierung der Lieferketten eine unterbrechungsfreie Versorgung, höchste Qualität und kundenspezifische AlN-Komplettlösungen zu bieten. Auf der Grundlage stabiler Kapazitäten wollen wir diese historische Chance im Computerzeitalter gemeinsam mit unseren Industriepartnern nutzen.
Xiamen Juci ist spezialisiert auf die Herstellung von hochreinem AlN-Pulver, AlN-Granulat, wärmeleitenden Füllstoffen und AlN-Keramiken – Produkte, die weltweit Anerkennung und positives Feedback von Kunden erhalten haben. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte.
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