Aluminiumnitridpulver

In High-End-Fertigungssektoren wie der elektronischen Informationstechnik, der neuen Energieerzeugung und der Luft- und Raumfahrt bestimmen die Leistungsgrenzen der Materialien unmittelbar die Kernwettbewerbsfähigkeit der Produkte. Keramikkomponenten aus Aluminiumnitrid (AlN)Mit ihrer außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit, ausgezeichneten elektrischen Isolierung, hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit sowie stabilen chemischen Eigenschaften haben sie sich als wichtige Strukturmaterialien der neuen Generation etabliert. Sie ersetzen herkömmliche Metalle und Aluminiumoxidkeramiken und sind die Grundlage für die Miniaturisierung, hohe Leistung und langfristige Zuverlässigkeit von Präzisionsgeräten.   Hauptmerkmal Höchste Wärmeleitfähigkeit: Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 170–230 W/m·K – deutlich höher als Aluminiumoxid und Kunststoff – leiten unsere AlN-Komponenten die Wärme von Hochleistungsgeräten wie LEDs und CPUs effizient ab und tragen so zur Verlängerung der Produktlebensdauer bei.   Hervorragende elektrische Isolierung: Ein spezifischer Volumenwiderstand von ≥10¹⁴ Ω·cm gewährleistet eine zuverlässige Isolationsleistung und ist daher ideal für Hochspannungsanwendungen, einschließlich Wechselrichtern und Motorsteuerungssystemen.   Hervorragende Haltbarkeit: Unsere aus hochreinem Aluminiumnitrid hergestellten Komponenten funktionieren zuverlässig von -200 °C bis 1000 °C und bieten eine hohe Beständigkeit gegen Thermoschock, Korrosion und mechanische Vibrationen und sind für anspruchsvolle Umgebungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie geeignet.

Keramikringe aus Aluminiumnitrid (AlN) sind leistungsstarke Spezialkeramikkomponenten, die aus hochreinem Aluminiumnitridpulver durch Präzisionsformung und Hochtemperatursinterprozesse hergestellt werden. Mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung, hoher Temperaturbeständigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten. AlN-Keramik Ringe werden häufig in Halbleitergeräten, Hochleistungs-LEDs, HF-/Mikrowellengeräten und anderen Bereichen verwendet und sind daher ein unverzichtbares Schlüsselmaterial in der modernen Industrie.   Kernfunktionen und Vorteile 1. Außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit Wärmeleitfähigkeit von bis zu 170–220 W/(m·K), nahe an der von Aluminium und weit über der von Aluminiumoxidkeramik (~30 W/(m·K)), wodurch eine effiziente Wärmeableitung für Hochleistungsgeräte gewährleistet wird. 2. Hervorragende elektrische Isolierung Volumenwiderstand >10¹⁴ Ω·cm, niedrige Dielektrizitätskonstante (8-9), geeignet für Hochfrequenz- und Hochspannungsumgebungen, gewährleistet einen sicheren und stabilen Schaltungsbetrieb. 3.Hochtemperaturstabilität Hält Temperaturen bis zu 2200 °C stand, behält seine strukturelle Stabilität unter extremen Temperaturwechselbedingungen und weist eine ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit auf. 4. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient Der Wärmeausdehnungskoeffizient (4,5×10⁻⁶/℃–4,9×10⁻⁶/℃) entspricht dem von Siliziumchips (Si), wodurch die thermische Belastung verringert und die Lebensdauer des Geräts verlängert wird. 5. Chemische Inertheit und mechanische Festigkeit Beständig gegen Säure-/Laugenkorrosion und Oxidation; hohe Härte (Mohs 8–9), verschleißfest und schlagfest.

Thermischer Füllstoff aus Aluminiumnitrid kann Harzen oder Kunststoffen zugesetzt werden, um deren Wärmeleitfähigkeit zu verbessern. Es kann auch als Füllstoff in Wärmeleitklebern, Wärmeleitpaste und andere Materialien, die die Wärmeleitfähigkeit von Verbundwerkstoffen verbessern, wenn sie in Polymermatrizen eingearbeitet werden. Diese Verbundwerkstoffe werden häufig in elektronischen Produkten, LED-Beleuchtung, Stromversorgungen und anderen Bereichen eingesetzt.

Aluminiumnitrid ist ein wichtiges anorganisches nichtmetallisches Material. Es weist nicht nur die Eigenschaften einer keramischen Isolierung, geringe Ausdehnung, hoher Elastizitätsmodul usw. auf, sondern weist auch die gleichen Eigenschaften auf hohe Wärmeleitfähigkeit B. Kupfer und Aluminium (die Wärmeleitfähigkeit beträgt das 7- bis 10-fache der von Aluminiumoxid). Es ist ein Schlüsselmaterial für High-End-Geräte in den Bereichen Halbleiter, elektrisches Vakuum und anderen Bereichen, insbesondere in Waffensystemen der Landesverteidigung, Luft- und Raumfahrt, elektrischem Schienenverkehr, Fahrzeugen mit neuer Energie, Hochleistungs-LED-Beleuchtung und Kommunikationsbasisstationen. Aluminiumnitrid kann verwendet werden für Leistungsgeräte in Kraftübertragungsgeräten, industriellen Steuerungsgeräten und anderen Bereichen. Das Aluminiumnitridpulver von Xiamen Juci Technology zeichnet sich durch hohe Reinheit, extrem niedrigen Gehalt an Metallverunreinigungen und hohe Chargenstabilität aus. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 1000 t. Gegenwärtig wird es in großer Zahl beim Gewindegießen elektronischer Keramiksubstrate eingesetzt.

Aluminiumnitrid-Granulat (ALN-Granulat) wird durch Sprühgranulierung hergestellt Aluminiumnitridpulver (ALN-Pulver), das Bindemittel und Sinterhilfsmittel enthält, ist der Rohstoff von Keramik mit hoher Wärmeleitfähigkeit,das direkt gepresst und geformt werden kann. ALN-Granulat von Juci Technology weist eine gute Fließfähigkeit, hohe Sinteraktivität, hohe Reinheit und hohe Festigkeit auf und wird zur Herstellung verschiedener Halbleiterausrüstungsteile wie Aluminiumnitrid-Heizung/elektrostatischer Sauger/Ätzschutzabdeckung/Heißpressung verwendet Aluminiumnitrid-Keramik.