Angesichts der großen Vielfalt an Aluminiumnitridpulver Wie trifft man die beste Wahl? Ein häufiger Fehler bei der Auswahl von Aluminiumnitridpulver besteht darin, sich ausschließlich auf die Reinheit zu konzentrieren und die Partikelgrößenverteilung zu ignorieren. Die Wahl der falschen Partikelgröße kann zu Sinterproblemen, der Nichteinhaltung von Wärmeleitfähigkeitsstandards oder einer deutlichen Erhöhung der Produktionskosten führen. Die Partikelgrößenverteilung spielt bei der Auswahl von Aluminiumnitridpulver oft eine entscheidende Rolle.
Zunächst müssen wir die Hauptrolle klären, die Aluminiumnitrid in unserem Produkt spielt, da dies die allgemeine Richtung für die Auswahl bestimmt.
1. Anwendung: Keramiksubstrate mit hoher Wärmeleitfähigkeit / Strukturkomponenten
Dies ist die klassischste Anwendung für Aluminiumnitrid, mit dem Ziel, einen Sinterkörper mit hoher Dichte und hoher Wärmeleitfähigkeit zu erreichen.
Primäre Leistungsindikatoren: Ultrahohe Wärmeleitfähigkeit (>170 W/mK), hohe mechanische Festigkeit, hohe Isolierung.
Empfohlene Partikelgrößenverteilung:
Strategie: Wählen Sie eine „Bimodale Verteilung“
Eigenschaften: Besteht aus einer Mischung gröberer und feinerer Partikel in bestimmten Anteilen.
Vorteile: Feine Partikel füllen die Hohlräume zwischen groben Partikeln und erreichen so eine sehr hohe Grün- und Sinterdichte. Dies ermöglicht eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit bei relativ niedrigen Sintertemperaturen. Dies ist derzeit die am häufigsten verwendete und zuverlässigste Lösung in der Branche.
2. Anwendung: Thermische Schnittstellenmaterialien (als funktionaler Füllstoff)
In diesem Fall wird Aluminiumnitridpulver als Füllstoff in Polymeren (wie Wärmeleitpaste, Epoxidharz, Kunststoffen) und erfordert kein Sintern.
Primäre Leistungsindikatoren: Hohe Füllrate, hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Rheologie, niedrige Viskosität.
Empfohlene Partikelgrößenverteilung:
Strategie: Streben nach hoher Füllkraft und Fließfähigkeit → Wählen Sie „Sphärisches oder nahezu sphärisches Feinpulver“
Eigenschaften: Die Partikelgrößenverteilung kann je nach Bedarf angepasst werden.
Vorteile: Feine Partikel bieten eine große spezifische Oberfläche und ermöglichen so die Bildung dichterer Wärmeleitpfade innerhalb des Polymers. Kugelförmige Partikel bieten eine hervorragende Fließfähigkeit und ermöglichen so eine höhere Packungsdichte, ohne die Viskosität des Systems signifikant zu erhöhen. Dies ist für Prozesse wie Vergießen und Beschichten von Vorteil.
Erweiterte Strategie: Es kann auch eine „bimodale“ oder „multimodale“ Verteilung von Füllstoffen verwendet werden, bei der kleine Partikel die Lücken zwischen größeren Partikeln füllen und so die Dichte des thermischen Netzwerks weiter erhöhen.
Über Xiamen Juci Technology Co., LTD
Xiamen Juci Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller und Lieferant von hochleistungsfähigem Aluminiumnitridpulver (AlN). Das Unternehmen setzt auf unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Großserienproduktion und bietet seinen Kunden hochwertige Kernmaterialien aus Aluminiumnitrid. Dank unseres umfassenden Verständnisses und der präzisen Kontrolle des Herstellungsprozesses gewährleisten wir, dass jede Charge AlN-Pulver eine hochkonzentrierte Partikelgrößenverteilung, hervorragende Fließfähigkeit und Sinteraktivität aufweist. Diese Schlüsselmerkmale machen unsere Produkte zu einer idealen Quelle für wärmeleitende Füllstoffe, AlN-Keramiksubstrate und Anwendungen für elektronische Verpackungen. Juci Technology möchte Ihr strategischer Partner bei der Verbesserung der Wärmemanagementeffizienz und Produktzuverlässigkeit mit stabilen und zuverlässigen Produkten werden.
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