Wie ist die Partikelgrößenverteilung von Aluminiumnitridpulver?

Wenn Sie auf der Suche nach Hochleistungs- Aluminiumnitrid (AlN)-Pulverist der technische Parameter „Partikelgrößenverteilung“ ein absolut essentieller Faktor, den Sie nicht übersehen dürfen. Es handelt sich nicht nur um eine Reihe komplexer Zahlen auf einem Datenblatt, sondern um einen versteckten Code, der über Erfolg oder Misserfolg Ihres Endprodukts entscheidet.

Wie genau ist die Partikelgrößenverteilung von Aluminiumnitridpulver? Und wie wirkt sie sich auf Ihren Produktionsprozess und die Produktleistung aus? Lassen Sie uns gemeinsam das Geheimnis lüften.

1. Was ist Partikelgrößenverteilung, vereinfacht ausgedrückt?

Stellen Sie sich einen Sack Reis vor, der sowohl ganze Körner als auch einige Bruchstücke enthält. Dasselbe gilt für Aluminiumnitridpulver – es besteht nicht aus Partikeln gleicher Größe.

Die Partikelgrößenverteilung ist eine wissenschaftliche Methode zur Beschreibung des Anteils unterschiedlich großer Partikel in diesem „Beutel Aluminiumnitridpulver“. Sie gibt Aufschluss darüber, ob das Pulver „einheitlich“ oder „variabel in der Größe“ ist.

Zu den wichtigsten Kennzahlen gehören in der Regel:

D50: Dies ist ein Medianwert. Er gibt an, dass 50 % der Partikel in der Probe einen kleineren Durchmesser als diesen Wert haben und 50 % größer sind. Dies ist ein zentrales Maß für die „durchschnittliche Feinheit“ des Pulvers.

D10 und D90: Diese Werte stellen die Partikeldurchmesser dar, unter denen 10 % bzw. 90 % der Probenpartikel liegen. Sie definieren den „Bereich“ der Partikelgrößen im Pulver.

Spanne: Berechnet als (D90 - D10) / D50. Ein kleinerer Span-Wert weist auf gleichmäßigere Partikelgrößen und eine konzentriertere Verteilung hin, während ein größerer Span-Wert auf eine größere Variation der Partikelgrößen und eine breitere Verteilung hindeutet.

2. Warum ist die Partikelgrößenverteilung so wichtig?

Die Partikelgrößenverteilung wirkt sich direkt auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Pulvers aus und beeinflusst somit jeden Schritt von der Verarbeitung bis zum Endprodukt.

Einfluss auf die Sinterdichte

Feine Partikel: Aktiver und leichter zu verschmelzen bei hohen Temperaturen, was zu einer hochdichten Sinterung bei niedrigeren Temperaturen beiträgt und Energie spart.

Optimale Kombination: Die Verwendung einer „bimodalen Verteilung“ (d. h. das absichtliche Mischen von Partikeln zweier unterschiedlicher Größen) ist wie das Kombinieren von Sand und Steinen – kleine Partikel füllen die Lücken zwischen den größeren perfekt aus, wodurch die höchste Packungsdichte erreicht wird und nach dem Sintern ein dichteres, stärkeres Produkt entsteht.

Entscheidender Einfluss auf die Wärmeleitfähigkeit

Der Hauptvorteil von Aluminiumnitrid liegt in seiner außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit. Die Wärmeübertragung wird am stärksten durch „Hindernisse“ behindert.

Poren sind Hindernisse: Eine schlechte Partikelgrößenverteilung kann nach dem Sintern zu Poren führen, was den thermischen Wirkungsgrad erheblich verringert.

Auch Korngrenzen stellen Hindernisse dar: Gleichmäßige und entsprechend grobe Partikel tragen zur Bildung größerer Kristallkörner bei und reduzieren so die „Wände“ (Korngrenzen) zwischen den Kristallen. Dadurch kann die Wärme (Phononen) ungehindert fließen und die Wärmeleitfähigkeit wird maximiert.

Anpassungsfähigkeit an Produktionsprozesse

Foliengießen: Erfordert ultrafeines Pulver mit gleichmäßigen Partikeln (kleiner Span-Wert), um einen stabilen, nicht laminierenden Schlicker herzustellen, der letztendlich glatte und flache Keramiksubstrate ergibt.

Matrizenpressen: Toleriert einen größeren Bereich an Partikelgrößenverteilungen, erfordert aber dennoch eine angemessene Verteilung, um Füllrate und Grünfestigkeit sicherzustellen.

Über Xiamen Juci Technology Co., LTD

Xiamen Juci Technology Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie Produktion von Hochleistungs-Aluminiumnitridpulvern (AlN) spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Herstellungsverfahren und strenger Qualitätskontrollen können wir die Partikelgrößenverteilung unserer AlN-Pulver präzise anpassen, um eine hohe Gleichmäßigkeit und Konsistenz zu gewährleisten. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine konzentrierte und enge Partikelgrößenverteilung aus, die für hervorragende Fließfähigkeit und Sinteraktivität sorgt und sie ideal für Anwendungen wie: wärmeleitende AlN-Füllstoffe, AlN keramische Substrateund elektronische Verpackungen. Wir sind Ihr wichtigster Materialpartner zur Verbesserung der thermischen Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte.

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